Значение управления затратами для принятия управленческих решений.
Факторы снижения затрат
В условиях свободной конкуренции цена продукции, произведенной предприятиями, выравнивается механически. На нее воздействуют законы рыночного ценообразования. В то же время каждый предприниматель стремится к получению максимально возможной дохода. И здесь, помимо факторов увеличения объема производства продукции, продвижения ее на незаполненные рынки, неумолимо выдвигается ошибка снижения затрат на производство и реализацию этой продукции, снижения издержек производства. В традиционном демонстрации важнейшими путями снижения затрат является экономия всех видов ресурсов, потребляемых в производстве: трудовых и материальных. Так, существенную долю в структуре издержек производства занимает оплата труда (в промышленности России 13–14%, развитых стран – 20–25%). В следствии этого актуальна задача снижения трудоемкости выпускаемой продукции, роста производительности труда, сокращения численности административно-коллектива.
Снижения трудоемкости продукции, роста производительности труда можно достичь различными способами. Максимально эффективные из них — механизация и автоматизация производства, разработка и применение прогрессивных, высокопроизводительных технологий, замена и модернизация архаичного оборудования. Однако одни мероприятия по совершенствованию применяемой техники и технологии не дадут должной отдачи без совершенствования организации производства и труда. Нередко предприятия приобретают или берут в аренду дорогостоящее оборудование, не подготовившись к его использованию. В результате коэффициент применения такого оборудования очень низок. Затраченные на приобретение средства не приносят ожидаемого результата. Важное значение для дальнейшего повышения производительности труда имеет его надлежащая организация: подготовка рабочего места, его полная загрузка, использование передовых методов и приемов труда и др.
Материальные ресурсы занимают до 3/5 в структуре затрат на производство продукции. Следовательно понятно значение экономии этих ресурсов, их рационального использования. На первый план здесь выступает применение ресурсосберегающих научно-технических процессов. Немаловажно и повышение требовательности и повсеместное применение входного контроля за качеством поступающих от поставщиков сырья и которые были использованы, комплектующих изделий и полуфабрикатов.
Сокращения расходов по амортизации основных производственных фондов можно достичь путем лучшего использования этих фондов, их максимальной загрузки. На иностранных предприятиях рассматриваются также такие факторы снижения затрат на производство продукции, как определение и соблюдение оптимальной величины партии закупаемых материалов, приемлемой величины серии запускаемой в производство продукции, решение вопроса о том, производить самим или закупать у других изготовителей отдельные компоненты или комплектующие изделий.
Известно, что чем больше партия закупаемого сырья, которые были использованы, тем больше величина среднегодового запаса и больше размер издержек, связанных со складированием этого сырья, материалов (арендная плата за складские комнаты, потери при длительном хранении, потери, связанные с инфляцией, и др.) Вместе с тем приобретение сырья и материалов крупными партиями имеет свои отличительного качества. Снижаются расходы, связанные с размещением заказа на приобретаемые товары, с приемкой этих товаров, контролем за прохождением счетов и др. Следовательно, возникает задача определения оптимальной величины закупаемых сырья и материалов. Такая же задача возникает и при определении приемлемой величины серии выпускаемой продукции. При производстве продукции значительным числом мелких серий издержки по складированию готовой продукции будут минимальными, однако возрастут затраты на подготовку производства.
Поэтому руководители и менеджеры предприятия должны четко понимать, что управление затратами производства и реализации продукции с целью их минимизации на предприятии является составной частью управления предприятием в целом.
Таким образом, управление издержками необходимо для начала для:
– снижения себестоимости и получения максимальной прибыли;
– улучшения финансового состояния фирмы;
– повышения конкурентоспособности предприятия и продукции;
– снижения риска стать банкротом и др.
Так как себестоимость продукции состоит из различных статей, то соответственно существуют разные направления уменьшения затрат и снижения себестоимости. Необходимо обозначить источники и факторы ее снижения. Источники показывают, где искать полномочия сокращения затрат на производство продукции. Факторы определяют условия, обеспечивающие успешное использование обнаруженных источников снижения себестоимости.
Источниками снижения себестоимости продукции являются:
1) улучшение использование сырья и которые были использованы – экономное использование сырья и материалов; снижение уровня брака; применение полноценных, но более дешевых заменителей, современных технологических схем; вторичная переработка; применение прогрессивных норм расхода сырья и материалов на единицу товара;
2) снижение трудоемкости продукции обеспечивает рост производительности труда и, следовательно, приводит к снижению доли заработной платы в стоимости продукции;
3) сокращение затрат на обслуживание производства и управление – совершенствование управления в секторе экономики, сокращение управленческого аппарата и управленческих расходов. Снижение себестоимости по этому источнику обеспечивается также в следствии увеличения объема производства, так как на каждую единицу продукции приходится относительно меньше затрат;
4) экономия внепроизводственных расходов обеспечивается сокращением расходов на реализацию продукции, снижением тарифов на транспортирование, рациональным использованием транспортных средств, сокращением их простоев, сокращением и полной ликвидацией непроизводственных расходов (штрафов, пеней, неустоек).
Факторы снижения стоимости:
– повышение технического уровня производства (механизация и автоматизация производственных процессов; внедрение передовой технологии и автоматизированных систем управления; модернизация и улучшение эксплуатации применяемой техники и улучшение технологии производства; повышение качества продукции; внедрение новых видов и замена потребляемого сырья, которые были использованы, топлива, энергии и отходов производства; прочие факторы, повышающие технический уровень производства):
– совершенствование организации производства и труда (совершенствование управления производства; улучшение организации труда; совершенствование материально-технического снабжения; ликвидация непроизводительных расходов; сокращение потерь от брака; прочие факторы, связанные с совершенствованием организации производства);
– изменение объема и структуры продукции (условное сокращение условно-постоянных расходов, связанное с ростом объема производства продукции; улучшение применения основных производственных фондов и обусловленное этим относительное уменьшение амортизационных отчислений; изменение структуры совершаемой продукции);
– отраслевые и прочие факторы (ввод новых цехов, производств и оборудования; ликвидация отдельных нерентабельных и малоэффективных производств; совершенствование форм общественной организации производства (сосредоточение, специализация, комбинирование и кооперирование).
На основании вышесказанного можно сделать вывод, что для решения проблемы снижения издержек производства и реализации продукции на предприятии обязана быть разработана общая концепция (программа), которая должна ежегодно корректироваться с учетом изменившихся на предприятии обстоятельств. Эта программа должна носить комплексный характер, т.е. должна предусматривать все факторы, которые влияют на снижение издержек производства и реализацию продукции. Содержание и сущность комплексной программы по снижению затраты производства зависят от специфики предприятия, текущего состояния и перспективы его развития. Но в общем плане в ней обязаны быть отражены следующие моменты:
– комплекс мероприятий по более рациональному использованию материальных ресурсов (внедрение новой техники и безотходной технологии, позволяющей более полно расходовать сырье, материалы, топливо и энергию; совершенствование нормативной базы предприятия; внедрение и применение более прогрессивных материалов; комплексное использование сырья и материалов; использование отходов производства; совершенствование качества продукции и снижение процента брака и др.);
– мероприятия, связанные с определением и поддержанием оптимального размера предприятия, дозволяющие минимизировать затраты в зависимости от объема производства;
– мероприятия, связанные с улучшением применения основных фондов (освобождение предприятия от излишних машин и оборудования; сдача имущества предприятия в аренду; улучшение качества обслуживания и ремонта основных средств; обеспечивание большей загрузки машин и оборудования; повышение уровня квалификации персонала, обслуживающего машины и оборудование; применение убыстренной амортизации; внедрение более прогрессивных машин и оборудования и др.);
– мероприятия, связанные с улучшением применения рабочей силы (определение и поддержание оптимальной численности персонала: повышение уровня квалификации; обеспечивание опережающего роста производительности труда по сравнению со средней заработной платой; применение прогрессивных систем и форм оплаты труда; улучшение нормативной базы; улучшение условий труда; механизация и автоматизация всех производственных процессов; обеспечивание мотивации высокопроизводительного труда и др.);
– мероприятия, связанные с совершенствованием организации производства и труда (углубление сосредоточения, специализации, кооперирования, комбинирования и диверсификации производства; внедрение бригадной формы организации производства и труда; внедрение НОТ; совершенствование организационной структуры управления фирмой и др.).
Помимо всего этого, комплексная программа по снижению издержек производства должна иметь четкий механизм ее реализации. Необходимо также подчеркнуть, что планирование и реализация только отдельных мероприятий по снижению издержек производства хотя и дают определенный эффект, но не решают ошибки в целом. Статья размещена в рубрике: Ремонтно-строительные работы
